9月5日消息，京東物流首席規劃師、供應鏈咨詢中心兼無人倉項目負責人章根云近日在公開場合表示，在上海無人倉的建設過程中，京東物流有50%的的技術創新應用于“拆零揀選”，包括貨物拾取、訂單異常處理、單個訂單揀選、多個訂單揀選等環節。
據了解，“拆零揀選”被公認為是物流行業最復雜的倉內作業場景，當消費者在京東下單后，系統將訂單任務傳達到倉庫中，拆零揀選的作業便開始了，工作人員會將貨物從貨架取出，并經過復核、包裝，集貨后出庫。拆零揀選是庫內運營環節耗費人力最多、最有可能出現出庫瓶頸的環節。
這也是章根云繼去年公布無人倉七字訣“三極五自一個優”之后再次詳細揭秘這個物流科技領域的技術創新。
據悉，去年5月，章根云公布了無人倉的建設標準——“三極”、“五自”和“一優”。三“極”：極高技術水平、極致產品能力、極強協作能力;五個“自”：自感知、自適應、自決策、自診斷、自修復;一個“優”：成本、效率、體驗的最優。
對于拆零揀選這個作業場景，京東物流也是依據上述標準制定解決方案。目前，京東物流無人倉的拆零揀選作業的效率是傳統作業模式的8倍以上，揀貨準確率可達到99.99%。
2018年5月，京東無人倉首次曝光。該無人倉位于上海嘉定“亞洲一號”基地三期，占地約4萬平米，是當時京東在全國自動化程度最高、也是唯一的全自動化倉庫，每天處理包裹20萬件。
今年618期間，京東物流啟用了超過50個不同層級的無人倉，這些智能倉的處理訂單量同比增長超過99%。
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