眾所周知，現階段的物流倉儲行業進入了一個快速的發展期，前些年對于技術不是那么在意的企業開始逐漸感覺到壓力了。
原因很簡單，市場在發展，客戶的要求逐漸變高。再疊加行業內部的競爭效應，以及先進技術和設備成本逐漸的在降低，越來越多的同行在采用這些新技術、新設備。
這些設備和技術的應用極大提高了倉庫的作業效率、降低了倉庫的揀貨差錯率、提高了作業的時效性。
今天我們一起來深入了解一下新技術以及設備對于倉庫中揀貨環節的影響。
傳統紙面揀貨單
手工紙面單據作為最原始的一種揀貨方法廣泛應用于物流倉庫的揀貨流程。它的特點是流程簡單，所需設備單一，容易被員工接受。根據作業方式可以分為揀貨單和分貨單。
揀貨單一般按照客戶進行打印，一張揀貨單是一個客戶的;一張揀貨單中包含多個商品明細，并且按照貨位排序打印，一個貨位放置一種貨品，揀貨員工按照貨位順序從對應的貨位取得相應數量的貨品，并在揀貨單據上使用筆進行標記;直到這張單據上的所有記錄標記完畢。 分貨單一般按照先商品后客戶進行打印，一張分貨單一般包含多個貨品，每個貨品下包含多個客戶，打印時按照客戶的相對集貨位順序進行排序。分貨時分貨員先取一個貨品放在拖車上，按照客戶順序將商品逐個放到對應的貨位上，并在分貨單據上使用筆進行標記，直到這張單據上的所有記錄標記完畢。 手工紙面單據最大的缺點是揀貨時雙手不能得到完全解放，揀貨差錯率較高，難以統計揀貨人員工作量。最原始的揀貨方法并不意味著低效率;如果倉庫場地能夠做到有效的規劃，即使使用這種最原始揀貨方法，也會有較高的效率。這些因素中尤其重要的一點是揀貨動線規劃。而且這種方法具有投資低的優勢，特別適合規模較小、業務較少的物流倉庫作業。
無線手持終端 基于無線局域網、移動電信網絡而采用移動式的無線手持終端進行揀貨作業的一種方案。這種方式比較多地應用近幾年建設的一些新物流中。它的特點是全程無紙化，在整個過程中根據無線手持終端的指導進行揀貨，多用于摘果式揀貨。
一般作業過程：揀貨員開叉車或者拉拖車，先在無線手持終端上發出指令：開始揀貨，信息系統自動給該無線手持終端分配揀貨單，揀貨員根據無線手持終端的顯示指示到相應的貨位上將貨品取下，掃描貨品條碼，如果貨品無誤則再點好具體揀貨數量，在無線手持終端上確認揀貨;一條揀貨指令確認完成后，系統自動跳出下一個貨位的揀貨指令，直到該揀貨單全部揀貨完畢。 現階段無線網絡已經被廣泛地應用于各行各業，整體的成本也比前幾年有了較大幅度的下降;但首先穩定的無線信號傳播會受客觀環境的限制，這就要求倉庫的建設過程需要考慮無線網絡使用的注意問題，比如倉庫的層高，無線ap點的分布等等。
其次無線手持終端是較專業和較貴重的設備，揀貨人員需要培訓手持終端電腦的操作習慣和注意事項。 無線手持終端也有諸多優點，揀貨貨品差錯率為0(因為使用掃描條碼，一般情況不可能出錯)，揀貨件數差錯率也很低(接近于0)，能夠非常及時和信息系統進行庫存同步(因為在確認數量的時候扣減庫存)，也可以非常方便統計揀貨人員工作量，并且可以不受固定場地的限制，可以在整個倉庫任何有無線信號的地方作業;但是使用無線手持終端有些時候不能夠非常有效的解放雙手。
這種方案一般投資較高、專業性強，比較適合于單個客戶每個要貨品種要貨件數較多，或者直接使用叉車揀貨的物流倉庫作業，例如超市物流倉庫的整件貨品揀貨，批發形態的物流倉庫揀貨。
電子揀貨標簽系統(caps) 電子標簽輔助揀貨系統(caps)是采用先進電子技術和通訊技術開發而成的物流輔助作業系統，通常使用在現代物流中心貨物分揀環節，具有效率高、差錯率低的作業特點。電子標簽輔助揀貨系統根據兩種不同的作業方式，可分為摘取式揀貨系統dps(digital picking system)和播種式揀貨系統das(digital assorting system)。
摘取式揀貨系統dps，是指將電子標簽安裝于貨架儲位上，一個儲位放置一項產品，即一個電子標簽代表一項產品，并且以一張揀貨單為一次處理的單位，系統會將揀貨單中有揀貨商品所代表的電子標簽亮起，揀貨人員依照燈號與顯示數字將貨品從貨架上取出放進揀貨箱內。這就是摘取式揀貨系統。 播種式揀貨系統das，是指每一個電子標簽代表一個客戶或是一個配送對象，以每個品項為一次處理的單位，揀貨人員先將貨品的應配總數取出，并將商品信息輸入。 系統會將代表有訂購此項貨品的客戶的電子標簽點亮，配貨人員只要依電子標簽之燈號與顯示數字將貨品配予客戶即可。這就是播種式揀貨系統。
無論是摘取式電子標簽揀貨系統還是播種式電子標簽揀貨系統，它的網絡設備構成如圖8所示。它是一套完整的、獨立的電子標簽系統，一般由比較獨立的一套控制軟件進行標簽的顯示調度。可以采用接口的方式和wms系統進行對接。 這類方案在日本和臺灣的各類物流中廣泛被采用，一般多用于拆零商品的揀貨。揀貨差錯率非常低，也能夠比較及時和信息系統進行庫存同步(因為一般在一張揀貨單全部完成的時候扣減庫存)，可以非常好的解放揀貨人員雙手，并且每個揀貨人員的活動范圍較小，極大的降低了揀貨人員的大量走動無用功，從而使得揀貨效率大幅度提高，也可以比較方便統計揀貨人員工作量;但是電子標簽方案要有固定的揀貨流水線。 這種方案一般投資較高、經過簡單培訓揀貨人員可以很快熟練，比較適合于拆零比較高的物流倉庫揀貨，例如便利超市物流倉庫的拆零貨品揀貨。
總結
從成本角度來看，似乎采用揀貨單據的方式更適合。但正如開頭所說的，隨著市場競爭的加劇，企業對服務時間和準確率的要求不斷提高，企業需要權衡費用和效率間的關系，不能一味地從降低成本角度來進行配置。
因此，引入手持端或電子標簽揀選系統成為了需要研究和執行的必然方向。目前，更多的企業采用的是移動手持端解決方案，這也是結合自身發展目標而做出的一類選擇。
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